Stansning av plåt – effektiv plåtbearbetning

Välkommen till Lagan Plåtprodukter AB, din pålitliga partner för högpresterande stansningstjänster, särskilt inom områdena stansning av metall och stansning av stål. Vi är stolta över att erbjuda avancerad stansning med hjälp av våra tre helautomatiska stanslinjer och vinkelsaxar, vilket möjliggör optimering av materialutnyttjning samtidigt som vi säkerställer hög precision och kostnadseffektivitet.

Stansning i stål, rostfritt och aluminium

Vår tekniska expertis inom stansning sträcker sig över ett brett spektrum av metallmaterial. Vi arbetar med kolstål, rostfritt stål (SS2333, SS2343, SS2352 m.fl.), aluminium och andra legeringar. Med tre helautomatiska CNC-stanslinjer och vinkelsaxar erbjuder vi stansning som uppfyller höga krav på precision och repeterbarhet.

Stansning i rostfritt stål kräver särskild hänsyn till materialets hårdhet och fjädringsegenskaper. Våra maskiner och verktyg är anpassade för att hantera dessa utmaningar, vilket ger rena snitt och minimalt gradadfall. Vid stansning av aluminium tar vi hänsyn till materialets mjukhet för att undvika deformation, medan stansning i kolstål utnyttjar materialets formbarhet för att uppnå exakta resultat oavsett serielängd.

Plåtbearbetning – avancerad teknik
3D-scanning av plåtdetalj
Precisionsbearbetning av plåt

CNC-stansning med snabb ställtid

Vår verktygskarusell med 30 verktygsstationer är nyckeln till att optimera ställtiden, vilket är avgörande vid effektiv plåtbearbetning. Den automatiska verktygsväxlingen minimerar produktionsstopp och möjliggör smidig hantering av olika stansverktyg för att uppfylla specifika krav på hålformer, spår och konturer.

CNC-styrningen innebär att varje stansoperation programmeras digitalt med hög noggrannhet. Plåten positioneras automatiskt under verktyget, och stanshuvudet utför sedan slagen enligt det programmerade mönstret. Tack vare den snabba ställtiden kan vi växla mellan olika produktionsserier utan långa omställningsperioder, vilket gör det lönsamt att producera både korta och långa serier.

Material och tjocklekar för stansning

Vi kan hantera olika storlekar och typer av detaljer vid stansning av metall och stål med vårt arbetsområde på 3000×1500 mm. Dessutom kan vi hantera material med tjocklekar från 0,35 till 3 mm, vilket ger flexibilitet för en rad olika tillämpningar inom industriell plåtbearbetning.

De vanligaste materialen vi stansar är kallvalsat stål, varmvalsat stål, rostfritt stål, aluminium och förzinkad plåt. Materialvalet påverkar vilka verktyg som används och vilka toleranser som kan uppnås. Våra erfarna operatörer optimerar verktygsinställningar och slaghastighet för varje materialtyp, vilket säkerställer att resultatet håller jämn kvalitet genom hela produktionsserien.

Precision och kostnadseffektivitet vid stansning

Stansning är känt för att leverera hög precision med toleranser ner till ±0,1 mm vid skärning av olika metaller. Dessutom är det en kostnadseffektiv tillverkningsmetod, särskilt lämpad för medelstora till stora serier av komponenter. Den höga produktionshastigheten i kombination med lågt verktygsslitage innebär att styckekostnaden sjunker markant vid volymproduktion.

Jämfört med laserskärning erbjuder stansning fördelar vid serier där samma hålmönster eller form ska repeteras i stora volymer. Laserskärning kan dock vara mer flexibel vid komplexa konturer eller materialbyten, och i många projekt kombinerar vi båda teknikerna för bästa resultat. Kontakta oss via vår kontaktsida för att diskutera vilken metod som passar ert projekt bäst.

Så fungerar CNC-stansning – steg för steg

CNC-stansning är en automatiserad plåtbearbetningsmetod där en datorstyrning (CNC) styr stanshuvudets rörelser med hög precision. Processen börjar med att plåtämnet laddas in i maskinen, antingen manuellt eller via en automatisk inmatning. CNC-programmet, som skapats utifrån kundens ritning eller CAD-fil, styr sedan hela processen.

Under stansningen rör sig plåten längs X- och Y-axeln medan stanshuvudet slår igenom materialet med ett verktyg som har den önskade formen. Genom att kombinera flera olika verktygsstationer i karusellen kan maskinen skapa hål, spår, präglade former och utstansningar i en och samma körning utan att behöva byta uppspänning.

Efter stansningen kan detaljen behöva ytterligare bearbetning, exempelvis bockning eller gradning, för att uppfylla slutspecifikationen. Hos LPP erbjuder vi hela kedjan under ett tak, vilket förenklar logistiken och kortar ledtiderna avsevärt.

Fördelar med stansning som tillverkningsmetod

Stansning erbjuder en rad fördelar som gör metoden till ett populärt val inom industriell plåttillverkning. Den främsta styrkan är den höga produktionshastigheten – moderna CNC-stansar kan utföra hundratals slag per minut, vilket gör det möjligt att producera stora volymer på kort tid.

Ytterligare fördelar med stansning inkluderar:

  • Kostnadseffektivitet vid volym: Låg styckekostnad gör stansning idealisk för serier från några hundra upp till tiotusentals detaljer.
  • Repeterbarhet: CNC-styrningen garanterar att varje detalj blir identisk, vilket är avgörande för komponenter som ska fungera i sammansatta produkter.
  • Mångsidighet: Med 30 verktygsstationer kan vi skapa komplexa mönster av hål, spår och former utan omställning.
  • Kombination med formning: Stansmaskinen kan även utföra präglings- och formningsoperationer, vilket minskar antalet processteg.
  • Materialutnyttjande: Avancerad nesting-programvara optimerar placeringen av detaljer på plåten för att minimera spillmaterial.

Branscher och produkter som använder stansning

Stansade plåtdetaljer används inom en rad olika branscher och industrisegment i hela Sverige. Inom telekommunikation och elektronik producerar vi chassin, kåpor och monteringsplåtar med exakta hålmönster för kablage och ventilation. Fordonsindustrin efterfrågar stansade komponenter för fästen, beslag och konstruktionselement.

Inom byggnadsindustrin levererar vi stansade detaljer för ventilationssystem, elinstallationer och fasadkomponenter. Livsmedelsindustrin kräver ofta detaljer i rostfritt stål med högsta hygienkrav, vilket vi uppfyller genom kombination av stansning och ytbehandling.

Andra vanliga tillämpningsområden inkluderar belysningsarmaturer, hisskomponenter, medicinteknisk utrustning och möbelindustrin. Oavsett bransch erbjuder vi teknisk rådgivning redan i designfasen för att optimera detaljen för stansning och därigenom sänka tillverkningskostnaden.

Vanliga frågor

Vi stansar plåt med tjocklekar från 0,35 mm upp till 3 mm. Inom detta spann hanterar vi kolstål, rostfritt stål, aluminium och förzinkad plåt. Kontakta oss gärna om ni har specifika materialkrav så berättar vi vad som är möjligt.

Stansning använder ett fysiskt verktyg som slår igenom plåten, medan laserskärning använder en fokuserad ljusstråle. Stansning är ofta mer kostnadseffektivt vid stora serier med repetitiva hålmönster, medan laserskärning ger mer frihet vid komplexa konturer och tunnare material. Vi erbjuder båda metoderna och hjälper er välja rätt teknik.

Ledtiden beror på seriens storlek, komplexitet och materialval. Enklare jobb med standardmaterial kan levereras inom 5–10 arbetsdagar, medan mer komplexa projekt kan kräva längre tid. Tack vare vår snabba ställtid kan vi ofta erbjuda kortare ledtider än genomsnittet i branschen.

Absolut. Vi erbjuder en komplett tillverkningskedja som inkluderar stansning, laserskärning, bockning, svetsning, gradning och ytbehandling. Genom att samla flera processteg hos oss förenklar ni logistiken och sparar tid.

Med våra CNC-styrda stanslinjer uppnår vi toleranser på ±0,1 mm. Verktygskarusellen med 30 stationer säkerställer hög repeterbarhet genom hela produktionsserien, oavsett om det rör sig om hundra eller tiotusen detaljer.

Välj Lagan Plåtprodukter AB för stansningstjänster som kombinerar teknisk kompetens, effektivitet och kostnadseffektivitet, särskilt inom områdena stansning av metall och stål. Kontakta oss idag för skräddarsydda lösningar som möter dina specifika behov och krav inom dessa specialiserade områden. Vi förstår vikten av att erbjuda flexibla och anpassningsbara alternativ för att möta varje kunds behov. 

Har ni frågor eller funderingar? Tveka inte på att höra av er till oss!